Производственный процесс изготовления труб с высокочастотной вибрацией

Полностью автоматическое производство дренажных труб малого и среднего диаметра (за исключением производства стальных каркасов) включает в основном смешивание бетона, подачу, вибрационное формование внутренней формы, формование сопла прокаткой, снятие внутренней формы, снятие внешней формы, электрическую передачу, уход (естественный уход или уход при низкой температуре), поддоны для дна, переворачивание (горизонтальное размещение) труб и транспортировку их из цеха на склад.

Процесс производства вибрационной машины для изготовления труб с мандрелем:

2. Исследование свойств дренажных труб среднего и малого диаметра

Поскольку используется вертикальное вибрационное формование, снятие формы происходит сразу после формования. Летом на юге и севере происходит естественное твердение, и труба может быть перевернута и транспортирована через 24 часа. Учитывая вышеуказанные параметры процесса и маршруты, дизайн бетонной смеси для дренажных труб основан на: классе прочности C40, сухом твердеющем бетоне, и начальное время схватывания больше 1,5 часов.